Описание
Востребованный материал на строительном рынке – профилированный брус сухой массив из ели, сосны. Он изготавливается в соответствии со всеми требованиями ГОСТ. Пиломатериал считают сухим, если его влажность составляет 12 – 15%. Применяют такие элементы для возведения стен, при внутренней отделке. Именно параметры влажности являются ключевыми при выборе конкретного материала. Технология производства тут иная, существенно отличается от работ при изготовлении клееного бруса.
Профилированный сухой брус привлекает своими достойными эксплуатационными свойствами. При производстве элемент проходит сушку целиком, а не отдельными ламелями, как клееный. В профильной компании осуществляется высушивание в специальных камерах.
Правильное устранение всех излишков влаги необходимо, поскольку именно так можно существенно увеличить срок службы материала, добиться оптимальных технических характеристик. Вероятность деформирования минимальна, элементы становятся прочнее, на них не будут появляться трещины.
Известно, что на рынке не так много сухого бруса с сечением 200х200, а стоимость его несколько выше. Это связано напрямую с особенностями выбраковывания готовой продукции. Чем больше площадь сечения бруса, тем больше заготовок уходит в брак. Калибровка осуществляется, когда сушка уже полностью завершена.
Сушка в камере
Наиболее высокотехнологичной становится камерная сушка сырья. Она обеспечивает устранение всех излишков влаги, при этом не наблюдается чрезмерного высушивания, которое тоже может приводить к деформациям. Особые компенсационные запилы предотвращают растрескивание древесины в процессе сушки. Затем брус помещают на стеллажи, помещают непосредственно в камеру. Там уже поддерживается принудительная циркуляция воздуха, а также необходимый температурный режим.
В современных камерах учитываются все нюансы, весь комплекс технических характеристик сырья. Так, во внимание принимается сечение элемента, его изначальная влажность, а также порода дерева. Точные датчики позволяют осуществлять полный контроль процесса, поддерживать заданные параметры на всех этапах.
Обычно высушивание занимает от двух до четырех недель, а затем брус уже достигает нужных стандартов. Профилирование выполняется на следующем этапе. Конечно, камерная сушка – это более затратный и трудоемкий процесс, чем естественная, в итоге она отражается и на цене пиломатериала. Однако качество, эксплуатационные свойства такого бруса существенно выше. И именно такой материал строители называют сухим профилированным брусом.
Характеристики
Некоторые свойства зависят от породы дерева. Сосна отличается повышенной прочностью, устойчива к износу, может свободно выдерживать повышенные нагрузки и негативные механические воздействия. Цена хорошая, при этом плюсов много. Минусы тоже имеются, но они скорее визуальные: это сучки, смоляные карманы. При особом дополнительном окрашивании можно практически скрыть подобные дефекты.
Материалы из ели тоже востребованы на рынке. У них достойный уровень звукоизоляции. Естественные оттенки, теплые, насыщенные, с золотистыми переливами, тоже привлекают.
Важно знать ключевые черты двух базовых разновидностей сухого профилированного бруса:
- Гребенка. Элементы такого сорта имеют несколько продольных пропилов, они более узкие. Все углубления одинаковые, располагаются симметрично. Углы срезаются. Такая форма обеспечивает оптимальный монтаж в небольшие сроки. Конструкция будет стабильной, с хорошим сцеплением.
- Сорт финский. Углубления по два, с двух противоположных сторон, углы также срезаются. При монтаже сцепление тоже надежное. В результате сохраняется правильная геометрия конструкций даже при длительной эксплуатации.
Сорта различают еще и по эстетическим особенностям, по наличию смоляных карманов, сучков, а также по размерам, соотношению параметров.
Преимущества
- Материал экологически чистый, выполнен из натурального сырья, не дает вредных испарений.
- Высокая устойчивость даже к резким перепадам температуры.
- Заданная геометрия сохраняется стабильно. Нет эффекта «скручивания» древесины.
- Сохраняются микропоры, поэтому обеспечивается хороший микроклимат, воздухообмен в помещении.
- Вес относительно небольшой. Он значительно уменьшается, поскольку вся лишняя влага устранена. В конечном итоге это позволяет снизить нагрузку на фундамент.
- Массив древесины остается целостным.
- В пиломатериалах нет грибков, вредных микроорганизмов. При длительном нахождении в камере с высокой температурой дерево очищается.
- Монтаж можно выполнять быстро, поскольку брус профилируется особым образом. Сорта гребенка, финский очень удобны для работы.
- Внешний вид привлекательный. Есть хороший выбор оттенков, который расширяется еще и благодаря промышленному окрашиванию.
- Брусья плотно примыкают друг к другу, за счет чего приобретаются отличные теплоизоляционные свойства.
- Усадка будет минимальной, несущественной. Она составит максимум 5% за весь период эксплуатации, не больше 3% на протяжении первого года. Поэтому заселяться, приступать к отделке можно практически сразу после окончания строительства.
Из недостатков некоторые отмечают повышенную цену. Но такой пиломатериал полностью окупаем, поскольку имеет достойные свойства.
